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塑料托盘的生产工艺

文章出处:力加科技 人气:发表时间:2019-05-05 09:28

大家都看过小编之前发的文章,又讲到塑料托盘的使用方法和使用场景,以及各种塑料托盘的特点和功能使用,今天带大家了解塑料托盘主要的几种制作方法和所制作的塑料托盘的特点,请往下看。    塑料托盘主要有以下四种制作方式:

吹塑塑料托盘
第一种:吹塑成型法
    吹塑成型类似与一般的中空塑料制品成型方法差不多,由于塑料托盘的尺寸大,又是双面型,需要更大的挤出机,模具和挤出机。目前,国内中空成型机制造商开发出一种大型中空成型机,专门制作高强度的吹塑托盘。采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,强度高,刚性好,使用寿命长。一般吹塑托盘使用寿命可达5〜10年,在环境温度为-40~40°C的环境中也可以正常使用。产品动态载重可达3t以上,抗弯强度达到较高水平。它是高强度环境下使用的首选托盘。由于其使用寿命长,它比其他塑料托盘更昂贵,因此其性价比在所有托盘中最高。
注塑塑料托盘
第二种:注塑成型法
    注塑生产的塑料托盘产品具有平整、光滑、牢固,可拼接,多样性特点。产品的设计自由度大,分为双面整体式塑料托盘和双面组合式塑料托盘。
    双面一体托盘一般自重大于15千克/块,形状比较复杂。它们需要2,500吨以上锁模力的注射成型机制作。这种托盘形状复杂,投资大,成本较高。但由于生产工艺小,生产效率较高,产品质量较好。使用这种方法的塑料加工厂不多。
    双面组合托盘,即将双面整体托盘分成两块,在注塑成型后重新组装。本产品虽然需要2套模具,但模具结构大大减少,模具的总投资仍低于整体式模具,同时,对设备的锁模力要求也降低,锁模力≥为1500t,一般塑料加工厂做起来相对容易。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第三种:挤出成型法
   采用挤出成型方法生产的塑料托盘都是组装式托盘。即使用挤出机、机头等设备分别制作上、下板面板的板条和连接支撑的工字形连接板,再组装在一起。木塑复合材料的出现促进了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉、果壳、稻草粉、米糠等)为原料。使塑料托盘不仅具有木质感,而且具有耐水、抗虫蛀等优点。设备和模具投资最少,成本最低,性价比最好。这种产品已在北京、广东等地生产。
第四种:真空吸塑成型法
   真空吸塑法生产的塑料托盘分为单面和双面两种。单面塑料托盘多用于小型点击(如真空吸尘器电机、电动工具电机等)和电子产品的包装和运输。双面塑料托盘用于特殊用途,双面塑料托盘以两种形式组装:上半部为固定长度和固定宽度的塑料板材,下半部为真空吸塑制作;上,下部都为真空吸塑料制作。该方法需要大型真空塑料成型设备,设备成本低,模具成本低,但产品厚度不均匀。
   以上就目前市场中塑料托盘的四种制作方式,各有特色,各有优点和适用的环境。

此文关键字:塑料托盘的生产工艺
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